圆盘造粒机设备用途及特点

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-10 05:18
导读:圆盘造粒机 采用整体圆弧结构,成粒率 可达 93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低 了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起 动平稳,减缓冲

      圆盘造粒机采用整体圆弧结构,成粒率 可达 93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低 了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起 动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢 板加强,坚固耐用,永不变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚 螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频淬火,寿命增加 1 倍.造 粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.本机有造粒均匀、成粒率高、运 转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点,是广大用户选择的理想 设备。 圆盘式造粒机(又称成球盘) 为容积式计量的给料设备,它能均 匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。作 为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘 性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、 粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机 械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简 单,调整方便,性能优越。本机适用输送物料粒度不大于 50mm,不 适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。 圆盘造粒机工作原理:预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双 轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成 球盘中进行成球。料球的水分应控制在 12~14%。水应大部分在双轴 搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在 0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球 核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运 动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐 渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同 粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。 料球 在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面, 由于物料的粘结 性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜 盘体的转动从盘的边部排出盘外。 圆盘造粒机具有以下优点:成球率高、颗粒圆润强度大、操作直 观、维修方便等。 目前, 巩义vns威尼斯城官网登入_威尼斯手机版娱乐场经过多次研制集多年造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造出的 圆盘造粒机,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高 等优点,是国内较为先进的造粒设备,产品遍及全国各地。

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