新型磁选机需要解决的几个关键问题

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 04:57
导读:1、提高了磁滚筒的磁场强度:在磁系的排列上,选用了高导磁的材料做磁极板,经精密加工而成,选用高性能的稀土钕铁硼弧形块做主磁极,与磁极底板粘结在一起固定在磁极板上。沿

1、提高了磁滚筒的磁场强度:在磁系的排列上,选用了高导磁的材料做磁极板,经精密加工而成,选用高性能的稀土钕铁硼弧形块做主磁极,与磁极底板粘结在一起固定在磁极板上。沿圆周方向采用N,S极交替排布的方式排布,磁漏较少。沿圆周方向选用高性能钕铁硼副磁极作为磁系的加强,使磁场有效聚合。磁滚筒外壳选用不导磁的不锈钢板精密加工而成,使磁系与筒皮的间隙较小,减少了由于空气隙带来的磁阻,使筒体表面磁场得到了提高,可以达到700mT。

2、物料分布不均匀问题:在给矿箱内加一分料装置及水管,分料装置将由输送机输送入给矿箱的物料分散,同时水管均匀地喷出带有一定压力的冲散水,进一步冲散物料,保证进入槽体的物料在沿滚筒长度方向上是较为均匀的,提高了选别效果。

3、槽体及滚筒外壳使用寿命问题:较粗的入选颗粒对槽体表面磨损严重,较高的磁力使得磁性矿粒在滚筒表面翻动过程中摩擦力较大,对筒体表面的磨损严重,为降低磨损,在二者表面粘结了高耐磨的陶瓷,其主要成分为Al2O3。从而保证了使用寿命,并且陶瓷磨损后可重新粘,易于维修维护。

4、粗颗粒堵塞问题:尾矿口由调节阀改为调节板,调节板中间为圆孔,根据矿浆通过量选择合适的尾矿口径。

5、尾矿含磁性物高的问题:根据矿石性质确定合适的磁场强度,改进槽体结构,增加溢流口和尾矿口调节装置,调节槽体内液面的稳定,增加磁性颗粒的浮力,提高精矿回收率,降低尾矿磁性物含量。

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