对磁选机筒皮包胶的应用

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 05:09
导读:太原选煤厂是年处理能力为500万t的矿区型选煤厂,经改造后,现有选煤工艺为跳汰-重介-浮选联合工艺流程,生产精煤达300万t。随着重介选煤的发展,加重质磁铁矿粉在选煤成本中占有

太原选煤厂是年处理能力为500万t的矿区型选煤厂,经改造后,现有选煤工艺为跳汰-重介-浮选联合工艺流程,生产精煤达300万t。随着重介选煤的发展,加重质磁铁矿粉在选煤成本中占有相当比例,介质净化回收是重介质选煤的关键环节,而磁选机是介质回收的核心设备,为了减少磁选尾矿中磁性物含量,提高磁性物的回收率,达到降低介耗的目的,采用名牌产品—耐纳特橡胶对磁选机筒皮进行了包胶。

1、原有磁选机存在的问题

重介质选煤所用的磁铁矿粉(加重质)粒度为小于0.045mm大于80%,因其粒度细,易于随磁选尾矿流失。太原选煤厂采用的是美国艺利磁选机,其筒皮出厂前未包胶,经试验表明,其磁选尾矿中磁性物含量大于1%,磁性回收率小于98%。

2、磁选机筒皮包胶的研究

2.1、磁选机筒皮包胶的作用

(1)防止筒皮磨损

(2)有利于磁性物附在筒皮上。

(3)加强圆筒对磁性物的携带。

2.2、国产橡胶不适合在具有浮选的选煤厂使用

选煤厂采用浮选工艺回收煤泥,而浮选要加煤油作为捕收剂,国产橡胶不耐油,对其具有腐蚀作用。耐纳特橡胶品种多,有抗臭氧性、高耐酸、高耐碱、耐油性等不同品种,用户依据生产条件和环境要求进行选择。因此,在有浮选的选煤厂采用耐油性耐纳特橡胶对磁选机包胶是最佳选择。

2.3、不绣钢筒皮的特点

光滑、坚硬、不耐磨,不利于磁性物回收。

3、磁选机筒皮包胶前后磁性物回收情况

该厂在选用橡胶对磁选机筒皮包胶时,考虑国产橡胶弹性小、耐磨性差、厚度大(一般为8mm)影响磁场强度等因素,因此选择了名牌—耐纳特橡胶,采用N55耐油橡胶,厚度3mm,不影响磁场强度,并增加磁选机筒皮弹性,达到提高磁性物回收率的目的。2006年采用耐纳特橡胶对重介一期磁选机筒皮包胶后,磁性物的回收率均有所提高,测试数据见表1、表2。

重介一期中矸磁选机测试数据

重介一期精煤磁选机测试数据

以上数据表明,磁选机包耐纳特橡胶后磁性物回收率达98%以上,未包胶时磁性物回收率均小于98%;包耐纳特橡胶后磁选尾矿中磁性物含量小于1%,未包胶时磁选尾矿中磁性物含量均大于1%;虽然包胶后精煤磁选机磁选效率有些降低,主要与精煤稀介质浓度低有关,但在选煤厂磁性物是循环使用,注重的是提高磁选机磁性物回收率和降低磁选机尾矿中磁性物含量。

4、耐纳特橡胶的特点是结实、弹性好、耐磨、表面光滑。耐纳特橡胶是耐磨橡胶王,耐纳特公司由于拥有独特的“液相配方,常温固化”工艺,将橡胶微观结构的破坏降到最低限度,所生产的耐磨橡胶已称雄全世界近一世纪。耐纳特橡胶具有耐磨性强、抗切、抗撕、抗黏结、抗剧烈磨撞、抗臭氧性、高耐酸、高耐碱、耐油性等特性。其耐磨指数是国产橡胶的10~15倍,铬合金的4~10倍,聚氨脂的6~10倍。耐纳特橡胶应用在球磨机衬板泵衬、旋流器内衬、阀门衬、筛网、管道衬、溜槽衬、带式输送机滚筒包胶、浮选机叶侏罗纪、槽体包胶等领域效果显著,可广泛应用于矿山、电厂、煤矿、焦炭、化工、建材、水利、砂石等行业。

5、经济效益和社会效益分析

5.1、设备方面

太原选煤厂重介一期磁选机采用耐纳特橡胶包胶投入11万元,可使用5年以上,美国艺利磁选机筒皮可使用3年,更换一次筒皮需50万元,包胶后可节约39万元。

5.2、介耗方面

太原选煤厂2005年(包胶前)介质消耗为3.85kg/t,2006年(包胶后)介质消耗为2.82kg/t,吨原煤节省介质1.03kg,按重介系统设计能力年处理原煤300万t,每年可节约介质3090t,按每吨介质600元计算,每年可节约185.4万元。

5.3、环保方面

磁选尾矿中磁性物含量有所降低,减少了对环境的污染。

6、结语

综上所述,磁选机是重介质选煤介质回收的核心,而磁选机滚筒皮的材质是影响磁选机回收率的重要因素。采用耐纳特橡胶对磁选机包胶,不仅具有耐磨性、耐腐蚀性,且筒皮表面光滑弹性好,有利于磁性物回收,使磁选机提高了磁性物回收率,达到重介质选煤厂降低介耗的目的。因此,采用耐纳特橡胶对磁选机包胶在重介厂中应用前景广、意义大。

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