华北某贫赤铁矿选矿试验研究

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 05:09
导读:vns威尼斯城官网登入国华北某大型贫赤欠缺矿资源储量达数亿t,因铁矿物嵌布粒度细且与其他组分共生关系密切,至今未能大规模开发利用。在铁矿石高度依赖进口的形势下,开展该矿石资源的开发利用

vns威尼斯城官网登入国华北某大型贫赤欠缺矿资源储量达数亿t,因铁矿物嵌布粒度细且与其他组分共生关系密切,至今未能大规模开发利用。在铁矿石高度依赖进口的形势下,开展该矿石资源的开发利用研究有重要意义。

1、矿石性质

矿石类型为石英型镜铁赤铁矿,铁矿物以赤铁矿、镜铁矿为主,少量假象赤铁矿、磁铁矿以细小残晶状分布在假象赤铁矿中,脉石矿物主要为石英。

赤铁矿呈他形晶粒状、或自形板状、针状、片状分布在脉石矿物中。磁铁矿大多数呈自形晶—半自形晶粒状,也有呈他形晶不规则粒状分布在以石英为主的脉石矿物中,大多数磁铁矿不同程度被赤铁矿交代。赤铁矿与磁铁矿嵌布关系密切,常见以相嵌连状态分布在脉石矿物中,嵌布粒度微细,一般为0.005~0.06mm,多数在0.04mm以下。

原矿主要化学成分分析结果见表1,铁物相分析结果见表2。

原矿主要化学成分分析结果

原矿铁物相分析结果

从表1、表2可以看出,该矿石主要有用元素为铁,有害元素硫、磷含量低,赤褐铁矿和磁铁矿是主要回收矿物。

2、选矿试验研究

探索试验表明,该矿石采用单一磁选工艺难以获得理想的试验指标,因此确定采用磁选预先抛尾—阴离子反浮选提铁降杂工艺进行该矿石的选矿试验研究。

2.1、1段磨矿细度试验

由于该矿石铁品位较低,具有回收价值的铁矿物为赤铁矿和磁铁矿,采用中磁—强磁选工艺可进行大量抛尾,从而减少后续精选作业的给矿量,降低整个选矿加工成本。

试验采用图1所示的1段磨选流程确定1段磨矿细度。中磁选采用平环DC600-Ⅱ型磁选机,磁场强度为278.66kA/m,强磁选采用SLon-100周期式脉动高梯度磁选机,背景磁感应强度为1T,脉动频率为50r/min,试验结果见图2。

1段磨选试验流程

1段磨矿细度对磁选精矿指标的影响

从图2可以看出,随着磨矿细度的提高,精矿铁品位逐渐提高,回收率有所下降。当磨矿产品-0.074mm含量超过85%时,精矿铁品位升幅减缓、回收率加速下降,因此,将1段磨矿细度确定为-0.074mm占85%。

2.2、2段磨选试验

2段磨选试验采用图3所示的流程。

2段磨选试验流程

2.2.1、2段磨矿细度试验

2段磨矿细度试验的反浮选矿浆浓度为30%,pH调整剂氢氧化钠用量为900g/t,抑制剂淀粉为900g/t,活化剂石灰为500g/t,捕收剂RA-715为500g/t(药剂用量均为对给矿计,下同),浮选温度为30~32℃,试验结果见图4。

2段磨矿细度对反浮选粗精矿指标的影

从图4可以看出,随着磨矿细度的提高,反浮选粗精矿铁品位先升后降,而铁回收率则小幅升高。综合考虑,确定2段磨矿细度为-0.045mm占92%。

2.2.2、氢氧化钠用量试验

氢氧化钠用量试验的磨矿产品细度-0.045mm占92%,反浮选矿浆浓度为30%,淀粉用量为900g/t,石灰为500g/t,RA-715为500g/t,浮选温度为30~32℃,试验结果见图5。

氢氧化钠用量对反浮选粗精矿指标的影响

从图5可见,随着氢氧化钠用量的增大,反浮选粗精矿铁品位小幅下降,而铁回收率则先下降后升高。综合考虑,确定反浮粗选氢氧化钠用量为1200g/t。

2.2.3、淀粉用量试验

淀粉用量试验的磨矿产品细度为-0.045mm占92%,反浮选矿浆浓度为30%,氢氧化钠用量为1200g/t,石灰为500g/t,RA-715为500g/t,浮选温度为30~32℃,试验结果见图6。

淀粉用量对反浮选粗精矿指标的影响

从图6可以看出,随着淀粉用量的增加,反浮选粗精矿铁品位先快速下降然后降速趋缓,而铁回收率则先快速升高然后升速缓慢。综合考虑,确定反浮粗选淀粉用量为1200g/t。

2.2.4、石灰用量试验

石灰用量试验的磨矿产品细度为-0.045mm占92%,反浮选矿浆浓度为30%,氢氧化钠用量为1200g/t,淀粉为1200g/t,RA-715为500g/t,浮选温度为30~32℃,试验结果见图7。

石灰用量对反浮选粗精矿指标的影响

从图7可以看出,随着石灰用量的增加,反浮选粗精矿铁品位先微幅升高后快速下降,而回收率呈现显著升高的趋势。综合考虑,确定反浮粗选石灰用量为500g/t。

2.2.5、RA-715用量试验

RA-715用量试验的磨矿产品细度为-0.045mm占92%,反浮选矿浆浓度为30%,氢氧化钠用量为1200g/t,淀粉为1200g/t,石灰为500g/t,浮选温度为30~32℃,试验结果见图8。

RA-715用量对反浮选粗精矿指标的影响

由图8可以看出,随着RA-715用量的增加,反浮选粗精矿铁品位升高、铁回收率下降。综合考虑,确定反浮粗选RA-715用量为900g/t。

2.3、全流程试验

在磁选精矿反浮选条件试验的基础上进行了浮选精扫选次数试验,在此基础上进行了全流程试验,试验流程见图9(图中药剂用量对原矿计),试验结果见表3。

闭路试验流程

闭路试验结果

从表3可以看出,该细粒嵌布的以赤铁矿为主,全铁品位为33.95%的贫铁矿石,采用2阶段磨矿—1次中磁强磁选—1粗1精3扫、中矿顺序返回反浮选流程处理,可以获得铁品位为66.07%、回收率为80.53%的铁精矿。

3、结语

(1)华北某石英型镜铁赤铁矿中磁铁矿含量较少,但赤铁矿与磁铁矿嵌布关系密切,嵌布粒度微细,大多呈他形晶粒状等分布在脉石矿物中,需细磨深选才能实现有用矿物和脉石矿物的分离。

(2)该矿石采用磁浮联合工艺,经2阶段磨矿,1次中磁1次强磁预先抛废,1粗1精3扫、中矿顺序返回闭路反浮选流程处理,可以获得铁品位为66.07%、铁回收率为80.53%的精矿。

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