微粉磁选机的改进设计分析

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 05:16
导读:冶金物理法制造多晶硅,有一个主要工序叫破碎磁选,即将块料工业硅经颚式破碎机破碎至80~200目的细粉状,以便后序化学反应更充分,达到化学去除金属杂质的目的。在破碎工业硅的

冶金物理法制造多晶硅,有一个主要工序叫破碎磁选,即将块料工业硅经颚式破碎机破碎至80~200目的细粉状,以便后序化学反应更充分,达到化学去除金属杂质的目的。在破碎工业硅的过程中,由于颚破机的锤头和吕不断与工业硅冲击,使金属锤头磨损较快,一些金属杂质(主要是Fe)又混入细粉料中,污染了细粉工业硅,使Fe含量增加,所以必须对细粉工业硅进行磁选,以减少Fe的污染,达到物理除杂的目的,使用微粉磁选机磁选就是解决这一问题的有效方法。

1、改进设计

1.1、结构组成

微粉磁选机主要有三大系统组成:(1)振动给料系统;(2)传统磁选系统;(3)密封系统。

1.2、工作原理

在磁选过程中,细粉工业硅通过振动装置均匀给料,链传动带动履带使用细粉工业硅匀速通过高强永磁磁辊吸附后脱磁,使吸附杂质和磁选后的细粉工业硅分离,各自进入成品料仓和废料仓,从而实现磁选。

1.3、具体改进设计

近几年,随着冶金物理法制造太阳能级多晶硅技术的不断发展,市场上出现了各种微粉磁选机,但在使用过程中存在诸多缺陷,如振动给料系统采用电磁振动,寿命短,成本高;传统磁选系统采用普通电机皮带传动,速度不可调,噪声大;物料传输带没有定位和挡料装置,经常被撕裂,更换时较繁琐,难以实现批量生产;传输带上没有强制脱磁装置,杂质不能及时脱磁,磁选效果不明显。针对以上缺陷,vns威尼斯城官网登入公司科研小组经过多次实践,不断改进,制造出了三级微粉磁选机,磁选效果明显,实现了指生产。此项目得到了集团公司领导的一致好评,同时也被评为宁夏发电集团2009年度科学技术进步二等奖。

1.3.1、振动给料系统

料仓下口可以设计成一个10×600的长方形,并有插板可根据实际需要调节其大小。可调弹簧四点定位连接振动装置,振动采用机械振动,750W电机,偏心轮偏心2mm,过桥刚性联接下料装置,振动采用机械振动,750W电机,信心轮偏心2mm,过桥刚性联接下料装置,振动频次2850次/分钟。与传统的电磁振动相比,其具有噪音小,寿命长等优势,成本是电磁振动的1/4。料仓下口与振动装置上口柔性密封连接,以避免物料飞扬。

1.3.2、传动磁选系统

主要有调整电机、齿轮、链条、履带组成。采用摆针式电磁减速器链轮传动,实现速度可调。主动轮为1800Gs的永磁圆柱体,从动轮采用不锈钢材质,大小与主动轮相同,依靠摩擦使履带匀速运动。在转动过程中经常会出现履带偏移导致撕裂现象,解决这一问题可在主动轮和从动轮设计V型槽,同时相应履带上压制V型凸台。细粉料在经过高磁主动轮时,里面掺杂的单质Fe和氧化Fe被牢牢的吸附在主动轮处的履带上面,在履带上平行于主动轮方向粘接与履带等宽的橡胶条,橡胶条随履带转动强制将吸附在履带上的杂质带到主动轮的最下面,过中心点后脱磁,杂质进入废料仓,磁选后的细粉料进入成品料仓,除杂完成。为了实现更好的磁选效果,vns威尼斯城官网登入在履带下还安装了一排磁铁,使细粉料提前磁化,同时,采用三级磁选设计,物料从输入到输出一次,等同于磁选三遍,单台磁选机每小时可磁选细粉工业硅物400公斤,提高了生产效率。

1.3.3、密封系统

主要有密封箱、成品料仓和废料仓组成。全部采用不锈钢板焊接。为了便于维修,密封箱一侧采用活动连接。各连接处用橡胶条密封,确保生产场所满足环境的要求。

2、结语

经过改进后的磁选机,通过对大量磁选前后细粉工业硅光谱数据分析,Fe含量可有磁选之前的3200ppm(均值)降到磁选后的2000ppm(均值),除杂效果明显,达到后序化学除杂细粉工业硅输入的技术要求。运输硅料的履带使用寿命大大延长,维修方便,实现了冶物理磁选除杂的批量生产。目前,经改进设计的7台磁选机运行正常,能满足公司生产任务的需要。

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