金渠选矿厂扩能增效的技术改造

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 05:28
导读:摘要:河南金渠黄金股份vns威尼斯城官网登入选矿厂工艺设备陈旧,选矿设备能耗大,处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化,提高了矿石处理量和选矿回收率,降低了生产

摘要:河南金渠黄金股份vns威尼斯城官网登入选矿厂工艺设备陈旧,选矿设备能耗大,处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化,提高了矿石处理量和选矿回收率,降低了生产成本,成效显著。

1、矿石性质

小秦岭金矿矿床属充填为主的中温热液型矿床,金渠矿区位于其中。该矿石工艺类型系中硫化物含金石英脉金矿石,金属矿物以黄铁矿、黄铜矿为主,次为少量的方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、铜蓝、褐铁矿、自然金、银金矿。脉石矿物以石英为主,次为重晶石、方解石等。黄铁矿为矿石中主要金属硫化矿物,其相对含量为5.002%,多呈自形晶、半自形晶不均匀地分布在矿石中。金矿物主要以自然金的形式产出,其次为银金矿。自然金、银金矿等充填于黄铁矿的裂隙中,黄铁矿与自然金的关系十分密切,嵌存在黄铁矿与脉石粒间及黄铁矿与铜铜矿粒间的自然金分别占26.60%和20.45%,黄铁矿裂隙金占18.63%。黄铜矿占矿石中矿物相对含量的0.313%,多呈半自形晶、他形晶形态,少数充填在黄铁矿裂隙中。矿石多元素分析见下图。

矿石多元素分析结果

2、原工艺流程简介

金渠选矿厂原处理规模为600t/d,破碎流程为两段—闭路流程,磨矿分级采用一段闭路流程,同时采用重选(尼尔森选矿机)在磨矿分级回路中回收矿石中的颗粒金。浮选工艺采用一次粗选、二次精选、二次扫选流程,两系列尾矿一同进行一次粗选、一次精选、一次扫选的二次浮选。

原工艺流程为多年逐步改造后形成的,存在设备老化、生产效率低、生产成本高的问题。因此,对先寄放工艺进行扩大产能,优化指标的流程改扩建,以期提高企业的生产效率,降低生产成本。

3、技术改造

(1)破碎流程设备更新

结合金渠选矿厂的实际情况,破碎仍采用原来的两段—闭路工艺流程。粗碎仍采用颚式破碎机,将细碎设备更新为圆锥破碎机,筛分设备由2ZD1530振动筛更新为2ZD1540振动筛,破碎产品粒度为-10mm,处理量可达1000t/d。

(2)工艺流程改造

磨矿工艺流程改造是在原流程的基础上增加一段磨矿分级,改为两段磨矿两段分级,将磨矿处理能力提高到1000t/d。一段分级设备更新为FG2000螺旋分级机2台,一秜ns威尼斯城官网登入缌髋ǘ45%,磨矿细度-200目占40%;二段磨矿采用MQ2130球磨机1台及Φ350mm旋流器4台(2用2备),二段分级溢流浓度36%,磨矿细度-200目占65%。由于浮选浓度由原来的28%提高到36%,原浮选工艺流程可以满足改扩建后的浮选时间。

将原流程中的KC-CD20选矿机安装在二段磨矿之后,矿浆靠自流进入尼尔森选矿机,重选精矿和浮选精矿一并进入浓密机,尼尔森重选尾矿自流进入旋流器泵池。

4、选矿工艺流程优化

选矿前的磨矿属解离性磨矿,要求矿物的单体解离度高,即要求矿石破碎中选择性解离的机率高,这就要求钢球尺寸精确。钢球尺寸精确是指各级别矿粒需要的精确尺寸或磨机需要的最大钢球尺寸,而磨机内整体球荷尺寸的精确则要靠装球来解决,靠补球来维持,精确的钢球尺寸具有精确的破碎力。金渠选矿厂在生产中根据前一天的处理矿量,计算出钢球消耗量,约定钢球的补加量,并适当减少一段磨矿的Φ100mm的钢球数量,改为补加Φ80mm和Φ100mm两种钢球,减少了矿石的跑粗和过磨现象。

另外,大量粗颗粒在浮选流程中的恶性循环,造成中矿循环量大,减少了浮选时间;同时,残存的药剂造成浮选作业槽面泡沫粘滞,浮选浓度波动大,浮选液面不稳定,给浮选操作带来较大难度。改造后经过流程考查,并结合生产实际情况,取消了尾矿再选的精选作业,选择两段尾矿再选的精矿返回到旋流器分级中,进行分级再磨。中矿的分级再磨,对中矿连生体解离效果明显,提高了矿物的单体解离度。同时,浮选作业更趋稳定,减少了跑冒现象及浮选作业中矿循环量,增加了有用矿物的浮选时间。夹带着浮选药剂的中矿返回球磨机中再磨,在一定程度上可以缓解球磨机中有用矿物的过磨现象。

5、生产中提高选矿指标的体会

(1)目前,采用重选+浮选流程的黄金选矿厂,重选作业一般安装在磨矿分级回路中,有时由于高差等原因,重选作业的给矿沉淀采用运输输送,能耗高、操作难度大、矿浆流量不稳定,影响磨矿分级和浮选作业。笔者认为过度地强化重选的作业条件(如增大重选矿物的进入量、增加补加水等),提高重选回收指标,会对磨矿分级和下一阶段的浮选产生不利的影响。因此,在选矿过程中合理的物料分配、稳定的矿浆浓度很关键,重选作业如能采用矿浆自流方式给矿,效果最佳。

(2)磨矿过程中精确合理的补加球,可提高磨矿的效率。

(3)采用自动加药系统保证浮选药剂的准确添加,在生产中保证工艺流程的稳定运行都至关重要。而且,原料的稳定、设备运转的稳定、工艺操作条件的稳定和工人操作岗位的稳定,都有利于选矿指标的提高。

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