褐铁矿选矿设备磁化焙烧原理

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 05:31
导读:1、褐铁矿选矿设备最佳的使用条件如下:磁化焙烧的最佳工艺条件为磁化焙烧温度850℃,还原时间15min,内配煤比例为2%。此条件下得到的焙烧矿铁品位为47.15%、磁化率为2.26%;焙烧矿磨

1、褐铁矿选矿设备最佳的使用条件如下:磁化焙烧的最佳工艺条件为磁化焙烧温度850℃,还原时间15min,内配煤比例为2%。此条件下得到的焙烧矿铁品位为47.15%、磁化率为2.26%;焙烧矿磨矿-磁选的最佳工艺条件为:磨矿细度为-0.074mm 87.35%,磁场强度为61.52kA/m。经磁选机一次选别,得到的精矿铁品位为60.17%,铁回收率为64.76%。

褐铁矿配加菱铁矿最佳的试验工艺参数事如下:磁化焙烧温度850℃,还原时间15min,内配煤比例为1.4%,配加菱铁矿的比例为15%。此条件下得到的焙烧矿铁品味为47.18%、磁化率为2.29;焙烧矿在磨矿细度为-0.074mm 86.50%,磁场强度为61.52kA/m的条件下经磁选机一次选别,得到的精矿品位为61.02%,铁回收率为70.20%。

2、褐铁矿配加菱铁矿后比褐铁矿单独焙烧的各项指标均有所提高:在相同的磁化焙烧温度下还原相同的时间,加入菱铁矿后内配煤用量从2%降低到1.4%,减少了30%;同时磁选精矿的品位和回收率均有所提高,铁品位从60.17%升高到61.02%,而回收率也从64.76%提高到70.20%。

3、褐铁矿以及褐铁矿配加菱铁矿后通过磁化焙烧-磁选工艺后,磁选精矿都可以达到较好的指标,能够为下一道工序提供良好的原料。配入菱铁矿后由于菱铁矿的分解是在还原气氛下完成的(混合矿内配煤外配焦粉),分解式为:3FeCO3->Fe3O4+2CO2+CO;还原气氛不仅有助于磁铁矿的稳定,不被氧化且与分解时放出的CO气体一起参与赤铁矿的还原反应,即3Fe2O3+CO->2Fe3O4+CO2。因此,此时磁选精矿的铁品位和回收率均比不配菱铁矿时好。

以上vns威尼斯城官网登入开元机械给大家讲解了褐铁矿选矿设备磁化焙烧原理,但是现在的磁铁矿焙烧成本太高,已经很少有人采用这种选矿工艺了,感兴趣的可以参考vns威尼斯城官网登入最新的褐铁矿选矿工艺。

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