褐铁矿选矿设备工艺操作注意事项

作者来源:开元机械       发布时间: 2017-03-11 06:12
导读:一、磨矿工艺 1、磨矿浓度:50-70%。一段磨高些,二段磨低些。 2、磨矿细度:应根据处理量、成本、细度来决定一段和二段的分级细度 3、加球的量和不同直径的球的比例。粗磨大球的

一、磨矿工艺

1、磨矿浓度:50-70%。一段磨高些,二段磨低些。

2、磨矿细度:应根据处理量、成本、细度来决定一段和二段的分级细度

3、加球的量和不同直径的球的比例。粗磨大球的比例高些,细磨小球比例高些。

二、高梯度磁选工艺

1、高梯度磁选的调节参数:磁场强度、转环转速、冲程、冲次、矿浆液面。

2、各参数对指标的影响:

(1)品位的提高:可采取降低磁场强度和转环转速或提高冲程冲次。

(2)回收率的提高:可采取提高磁场强度和转环转速或降低冲程冲次。

3、各参数的调节不是独立的,应根据矿石的性质和不同的作业综合来考虑。

三、螺旋溜槽和摇床

1、重选设备的关键是入选粒度,-325目以下的粒级很难用重选方法回收。

2、螺旋溜槽的粒度范围是0.1-1mm.摇床的的粒度范围是0.04-0。5mm.

3、螺旋溜槽的选别效果主要由设备选型、处理量、浓度、细度决定。在生产中应控制好这些条件。

4、摇床的调节:

(1)冲程、冲次:粗矿物(0.2-0.074),10-16mm,300-330次/分,细矿物(-0.074), 8-11mm,300-330次/分

(2)坡度:粗矿物的坡度大些,细矿物的坡度小些;

(3)摇床的调节方法:选择合适的冲程、冲次,在稳定的处理量下,调节水量和坡度以得到最佳的选别指标。

四、浮选

1、原理:根据矿物表面的化学性质的不同采用不同的药剂来到达分选的目的。

2、主要影响因素:矿石性质、合理的流程、浓度、细度、药剂制度、浮选机的选型等。

3、浮选合适的浓度为30-35%,合适的细度为-015mm.粒度太粗会沉槽造成生产不正常,粒度太细则矿物的表面活性太强而影响浮选的效果。

4、浮选生产过程中应注意的事项:

(1)保证稳定的给矿量及给矿浓度。这一点会影响浮选的药剂和矿液面,处理量变小会导致药剂用量变大,品位可能会变低,矿液面会下降,造成回收率也下降。处理量变大也会改变选别指标。浓度的变化会导致矿液面的变化和药剂浓度的变化,从而影响生产指标。

(2)保证稳定的矿液面,以保证刮泡量的稳定。扫选作业可适当提高矿液面多刮些泡,以降低尾矿品位,保证回收率。

(3)药剂用量的调整:因矿石的变化,各种药剂的用量也应根据浮选现象和指标进行调整。

(4)调药充分和加药量的稳定。因为加药的不稳定会直接影响到选别指标。所以应保持药剂的浓度和流速的稳定,才能保证加药量的稳定。

(5)给矿性质的稳定。给矿品位、给矿细度和粒度分布等。

(6)操作工人的熟练和责任心

五、全流程试验的内容

1、原矿分析:

(1)有用矿物、脉石矿物的种类和含量

(2)有用矿物的存在状态和嵌布粒度

(3)目的矿物(钛)的理论最高品位

(4)有用矿物在不同粒级的金属占有率

2、全流程试验

(1)流程中各个作业的最佳指标和最佳配置的试验确定

(2)每各作业最佳条件的重复试验

(3)全流程的稳定试验

(4)成本的核算

3、提交试验报告

实验室配置设备清单

序号 设备名称 规格型号 单价(元) 数量 备注
1 颚式破碎机      1  
2 对辊碎矿机     1  
3 球磨机     1  
4 永磁磁选机   25000 1  
5 螺旋选矿机   8000 1  
6 摇床     2  
7 高梯度磁选机   200000 1  
8 浮选机   15000 2  
9 量筒     5  
10 烧杯     10  
11 吸耳球、针筒     10  
12 研磨制样机     1  
13 烘箱     1  
14 过滤机     1  

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